1. Optimer materialesammensætning og organisation
Reducer hårde pletter og løse defekter, der genereres under støbningsprocessen, gør den materielle struktur mere ensartet og reducerer derved skæremodstand og forbedrer skæring af glathed.
2. Vælg det rigtige værktøjsmateriale og geometri
I henhold til egenskaberne ved aluminiumstøbegods vælges værktøjsmaterialer med god slidstyrke og termisk ledningsevne. På samme tid er rakevinklen, rygvinklen og forkantsform af værktøjet med rimelighed designet til at reducere friktionen mellem værktøjet og emnet og forbedre skæreeffektiviteten.
3.. Rimeligt kontrol af skæreparametre
Ved at justere skærehastigheden, tilførselshastigheden og skæredybden viser det sig, at den optimale parameterkombination, der er egnet til aluminiumsstøbning, for at undgå arbejdshærdning eller overdreven værktøjsslitage forårsaget af forkerte parametre.
4. Forbedre afkøling og smøringsbetingelser
Brug skærevæske med høj ydeevne for at sikre, at den fuldt ud kan afkøle værktøjet og emnet, reducere friktionsvarmen under skæreprocessen og på samme tid spille en smørrolle for at forhindre, at chips klæber til værktøjet og forbedrer kvaliteten af den forarbejdede overflade.
5. Brug passende procesforbehandling
Udfør den nødvendige aldring eller annealingbehandling på aluminiumsstøbninger for at eliminere intern stress, justere materialets hårdhed og sejhed, gøre materialet lettere at skære og reducere deformation under behandling.
Hvis du gerne vil lære mere om casting af aluminiumsstøbning, er du velkommen til at kontakte os! Vi har avanceret teknisk information og et professionelt serviceteam, og vi ser frem til at arbejde sammen med dig for at opnå en win-win-situation!
